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解决热成型抓取难题|拆垛・上料・下料一体化落地案例

2026-10-21

端拾器适配热成型方案

拆垛・上料・下料一体化落地案例

昆山控达克精密机械有限公司

Part 01

导语 /introduction

热成型整线抓取难题,一套定制端拾器集成三种抓取机构,控达克一站式交付。热成型自动化产线工况复杂,从原材料拆垛、高温工件上料到成型件下料,不同工位的抓取要求差异巨大。传统方案往往需要多套工装交替使用,切换繁琐、调试周期长,还存在高温抓取不稳定、工件变形、产线节拍受限等痛点。

昆山控达克精密机械有限公司,深耕冷热冲压自动化搬运整体解决方案,本次为山东客户定制一体化组合式端拾器,一套工装集成三大抓取单元,覆盖热成型产线全流程搬运。

Part 02

项目方案

 整套端拾器模块化设计,分三大抓取机构,   各司其职,协同完成整线搬运作业。

拆垛工位|真空吸盘

针对原料板材拆垛作业,采用真空吸盘结构,平稳吸附原料板料,实现板材分层拆垛,防止板料划伤、偏移,保证拆垛工序稳定连续供料。

上料工位|热成型耐高温气动夹钳

热成型模具区域温度高,选用耐高温气动夹钳。耐高温结构加持,可靠夹持高温料片送入模具,抗高温热辐射,夹持力稳定,无惧热成型严苛工况,保障上料动作精准到位。

下料工位|电永磁磁力吸盘端拾器

成型后的高温工件,由电永磁磁力吸盘完成下料抓取。充退磁响应迅速,抓取牢固;仅充退磁瞬间耗电,断电保磁,安全性高,适配热成型成品钢板搬运,快速将成型件移出模具区域。

Part 03

项目实施全过程

  项目启动后,控达克技术团队赴客户现场实地考察,现场勘测产线空间、机器人行程、工件参数,结合产线节拍完成方案设计与 3D 仿真验证。工厂内部完成骨架加工、机构组装、单元测试;随后赴客户现场开展安装调试,反复优化抓取姿态、动作时序,匹配整条热成型产线运行节奏。

✅️

✔ 一套端拾器完成拆垛、上料、下料三道工序,减少工装数量,降低采购与维护成本 。

✔ 模块化组合设计,结构轻量化,不额外增加机器人负载压力 。

✔ 适配高温热成型工况,抓取安全可靠,提升产线自动化水平。

 ✔ 控达克一站式服务:方案设计、仿真、机加工、装配、现场调试、售后维护。

Part 04

关于昆山控达克精密机械有限公司

昆山控达克精密机械有限公司成立于 2016 年,国家级科技型中小企业。专注冷热冲压自动化搬运整体解决方案,集自主研发、结构设计、精密机加工、整线装配、现场调试、售后运维一体化。主打汽车冲压自动化配套,服务整车厂、汽车零部件、模具制造企业,具备进出口资质,近十年深耕行业,是国内颇具规模的冲压端拾器服务商。

冷热成型、冲压自动化端拾器定制,欢迎咨询洽谈!

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曾健(总经理)

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